俺去啦俺来也五月天

    輸送帶在使用(use)中會出現一邊高一邊低的現象，類似于輸送帶跑偏，發生這種故障(fault)現象的原因有哪些？如何解決輸送帶的這種故障問題。
   
　　一、調整驅動(Driver)滾筒與改向滾筒位置（position )
    驅動(Driver)滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。 主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料輸送。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝(ān zhuāng)位置（position )必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。糾偏方法(method)為皮帶偏向哪一側，那一側的脹緊。如左圖，經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動(Driver)或改向滾筒前最好準確安裝其位置。
   
　　二、調整托輥（gǔn)組位置（position )
   糾偏方法(method)為皮帶偏向哪一側，那一側的托輥（gǔn)順著皮帶運行（Windows）方向前移，或另一側后移。橡膠輸送帶從微觀構成來看，輸送帶主要由骨架材料、覆蓋層及打底材料三大部分組成，其中覆蓋層為決定其性能及用途的關鍵部分。根據覆蓋層使用的原料不同，輸送帶行業可以分為重型輸送帶及輕型輸送帶兩大類，前者以橡膠(包括天然膠及合成膠)為主要原料，因此也稱為橡膠輸送帶，其使用范圍集中在重工業、基礎設施建設領域；后者則主要使用高分子材料，主要用于食品、電子等輕工業領域。如左圖其特點為皮帶糾偏程度較小，且需頻繁（frequency)動態調整。
   
　　三、調整轉載點處落料位置（position )
   皮帶槽內的物料偏斜則會引起跑偏。調整方法(method)為要盡量把物料調整到皮帶承載槽中間部位。其特點為物料時刻在動態變換，調整難度（difficulty)較大。
   輸送帶在使用(use)中一定保證不能有故障(fault)出現，這對操作(operate)安全(safe)及輸送帶的使用周期有重要的影響。橡膠輸送帶從微觀構成來看，輸送帶主要由骨架材料、覆蓋層及打底材料三大部分組成，其中覆蓋層為決定其性能及用途的關鍵部分。根據覆蓋層使用的原料不同，輸送帶行業可以分為重型輸送帶及輕型輸送帶兩大類，前者以橡膠(包括天然膠及合成膠)為主要原料，因此也稱為橡膠輸送帶，其使用范圍集中在重工業、基礎設施建設領域；后者則主要使用高分子材料，主要用于食品、電子等輕工業領域。